Hej! Ako dodávateľ betónových výbuchových strojov som sa často pýtal na frekvenciu údržby systému zberu prachu v týchto strojoch. Je to zásadný aspekt, ktorý môže výrazne ovplyvniť výkon a životnosť zariadenia, takže som tu, aby som sa podelil o niektoré poznatky.
Prečo záleží na systéme zberu prachu
Po prvé, povedzme si o tom, prečo je systém zberu prachu taký dôležitý v betónovom výbuchovom stroji. Keď je stroj v prevádzke, vytvára veľké množstvo prachu a zvyškov z betónového povrchu. Ak tento prach nie je správne zhromaždený, môže spôsobiť veľa problémov. Môže znížiť viditeľnosť operátora, čo predstavuje bezpečnostné riziko. Môže tiež kontaminovať okolité prostredie av niektorých prípadoch to môže viesť k zdravotným problémom pre tých v okolí. Okrem toho prach môže nájsť cestu do vnútorných komponentov výbuchového stroja, ktorý spôsobuje predčasné opotrebenie a potenciálne vedie k poruchám.
Faktory ovplyvňujúce frekvenciu údržby
Frekvencia údržby systému zberu prachu v betónovom výbuchovom stroji nie je jedna - veľkosť - hodí - všetko. Prichádza do hry niekoľko faktorov.
Intenzita použitia
Ako často a ako dlho používate výbuch stroja, je hlavným faktorom. Ak ho používate každý deň dlhé hodiny, systém zberu prachu sa upchá rýchlejšie v porovnaní s jeho používaním len pár hodín týždenne. Napríklad dodávateľ, ktorý používa stroj na veľkých staveniskách po dobu 8 - 10 hodín denne, bude musieť udržiavať systém zberu prachu častejšie ako malý užívateľ DIY v škále, ktorý ho používa iba občas na víkendových projektoch.
Typ betónu
Záleží aj na type betónu. Niektoré betónové povrchy sú tvrdšie a drsnejšie, ktoré môžu generovať jemnejšie a hojnejšie prachové častice. Napríklad betón s vysokou pevnosťou používaný v priemyselných podlahách by mohol produkovať viac prachu v porovnaní s pravidelným rezidenčným betónom. To znamená, že pri výbuchu betónu s vysokou pevnosťou bude systém zberu prachu vyžadovať častejšiu údržbu.
Environmentálne podmienky
Prostredie, v ktorom prevádzkuje stroj výbuchu výstrelu, môže mať tiež vplyv. Ak je pracovná oblasť na začiatku obzvlášť špinavá alebo prašná, systém zberu prachu bude musieť pracovať tvrdšie a pravdepodobne bude potrebovať častejšiu údržbu. Tiež, ak je vlhkosť vysoká, prach sa môže zhlukovať spolu, čo sťažuje systém, ktorý ho sťažuje efektívne zhromažďovanie a filtrovanie.
Všeobecné pokyny pre frekvenciu údržby
Na základe mojich skúseností ako dodávateľa tu sú niektoré všeobecné pokyny pre frekvenciu údržby systému zberu prachu v betónovom výbuchovom stroji.
Denné kontroly
Pred spustením stroja každý deň je dobré vykonať rýchlu vizuálnu kontrolu systému zberu prachu. Vyhľadajte akékoľvek príznaky poškodenia, ako sú otvory vo vreckách filtra alebo voľné spojenia. Uistite sa, že sklz vybíjania prachu je bez akýchkoľvek blokád. Skontrolujte tiež úroveň prachu v koši. Ak je takmer plné, vyprázdnite ho. Táto jednoduchá denná kontrola môže zabrániť tomu, aby sa malé problémy zmenili na veľké problémy.
Týždenná údržba
Raz týždenne by ste mali vykonať dôkladnejšiu kontrolu. Skontrolujte upchatie filtra na filtra. Môžete to urobiť jemným poklepaním na vrecká, aby ste uvoľnili akýkoľvek prach, ktorý sa nahromadil na povrchu. Ak sú tašky silne upchaté, možno ich bude potrebné vymeniť. Skontrolujte tiež ventilátor a motor systému zberu prachu. Uistite sa, že bežia hladko a že neexistujú žiadne neobvyklé zvuky alebo vibrácie.
Mesačná údržba
Mesačne je čas na hlboké čistenie. Odstráňte filtračné vrecká a umyte ich, ak sú umývateľné. Ak nie sú, vymeňte ich. Skontrolujte celý systém zberu prachu, či neobsahuje príznaky opotrebenia, vrátane krytu, potrubia a ventilov. Namontujte všetky pohyblivé časti, ktoré výrobca odporúča.
Štvrťročná a ročná údržba
Každé tri mesiace by ste mali vykonať test výkonu systému zberu prachu. Zmerajte prietok vzduchu a tlak, aby ste zabezpečili, že systém pracuje na svojej optimálnej úrovni. Raz ročne vykonajte profesionálneho technika komplexnú kontrolu a vyladenie celého systému zberu prachu. To môže pomôcť identifikovať všetky základné problémy, ktoré nemusia byť zrejmé počas pravidelnej údržby.
Naše betónové výbuchové stroje
V našej spoločnosti ponúkame celý rad vysokej kvalityBetónový výbuch. Náš24 mesiacov CE/SGS Certifikát Self -pohonný povlak Shot Blasterje populárnou voľbou medzi dodávateľmi. Je navrhnutý s efektívnym systémom zberu prachu, ktorý sa ľahko udržiava. Filtračné vrecká sú vysoké - kvalitné a majú dlhú životnosť, čím sa znižuje frekvencia náhrad.
Ďalšou skvelou voľbou je našaEBE500 oceľový výstrel blaster. Tento stroj je známy svojím výkonným výkonom a spoľahlivým zberom prachu. Má užívateľský - priateľský dizajn, ktorý uľahčuje prístup k prístupu a udržiavaniu systému zberu prachu.
Záver
Záverom je, že frekvencia údržby systému zberu prachu v betónovom výbuchovom stroji závisí od rôznych faktorov, ako je intenzita použitia, typ betónu a podmienky prostredia. Poskytnutím všeobecných pokynov, ktoré som poskytol, môžete zabezpečiť, aby váš systém zberu prachu fungoval efektívne, predĺžil životnosť vášho výbuchového stroja a udržala čistú a bezpečnú svoju pracovnú oblasť.
Ak ste na trhu s novým betónovým výbuchovým strojom alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa údržby systému zberu prachu, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť správny výber a udržali vaše vybavenie v špičkovej podobe. Neváhajte a kontaktujte nás, aby ste získali viac informácií alebo začali vyjednávanie o nákupe.
Odkazy
- Priemyselné štandardy a pokyny pre betónové výbuchové stroje
- Príručky výrobcu pre rôzne stroje na výbuchy betónu
- Osobné skúsenosti a znalosti získané z rokov dodávania betónových výbuchových strojov
